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烧结炉有什么特点

发布时间:2019-02-20 浏览次数:182

烧结炉定义(什么是烧结炉?)


烧结炉的最高温度:1800°C—— 2000°C—— 2200°C,2500°C,烧结炉是高温,使陶瓷绿色固体颗粒相互键合,晶粒生长,空隙(气孔) )和晶界逐渐减少,通过物质的转移,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有一定微观结构的致密多晶烧结体,称为烧结炉。


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烧结炉特点


1——加热元件:SGM.HE二硼化锆复合陶瓷加热元件


2——温度测量元件:SGM.TR二硼化锆复合陶瓷热电偶


3——炉材:真空成型陶瓷纤维材料和石墨隔热屏混合结构。侧门打开并离开烧结矿。


4——控制性能:可编程满足30段连续温度控制和恒温要求,PID自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,具有温度补偿——超温报警功能。


5——最高温度:1800°C—— 2000°C—— 2200°C,2500°C


6——真空:6.67×10-2Pa


烧结炉原理(烧结炉如何工作?)


烧结炉的加热元件采用陶瓷纤维加热板或陶瓷加热棒,以满足快速加热过程的要求;温控系统采用进口多级智能程控温度控制器,温控系统稳定性为——,重复性可靠;速度,不锈钢网带传动,全新的设计理念,确保产品的顺利交付。烧结炉和气氛烧结炉,主要用于烧结无机材料,如特种陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等。


烧结炉的类型:工业炉覆盖了市场上的大多数高温烧结炉。据业内人士介绍,烧结炉的种类主要有:太阳能场:多晶硅铸锭炉也是一种烧结炉。


硬质合金领域:真空烧结炉,低压(60bar)烧结炉,真空脱脂烧结炉,低压脱脂烧结炉,低压脱脂烧结气淬炉(20bar3。粉末冶金领域:连续网带烧结炉(1150度),推料式烧结炉(1250度),钢带烧结炉(1000度),旋转烧结炉等


烧结炉应用范围烧结炉专用陶瓷,精密陶瓷,荧光粉,发光粉,粉末冶金,锂电池材料等,用于无机材料的烧结烧结炉广泛用于预燃烧——烧制或热处理工艺,用于保护气氛或空气中1050度以下的电子产品,包括导体膏——电阻膏和介电厚膜电路,电阻器——电容器——电感器和其他电子元件,烧银底——烧制,电路外壳——晶体振荡器和玻璃边缘封装的其他组件。钢铁工业中的烧结炉——冶金工业——电子工业已被广泛使用。


烧结炉烧结炉主要用于烧结陶瓷粉末——陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷,金刚石锯片的烧结板材也可用于铜的热处理,钢带退火。也用于在保护气氛中烧结金属粉末。连续操作,氧化少。它还可用于某些金属部件的连续退火,例如光亮退火——钎焊,用于在空气中加热大量中小型钢件.


烧结炉图片展示:

真空烧结炉图片展示[厂家实图].jpg


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